微波树脂粉烘干机械加热过程中，待干燥树脂粉吸收热能和脱水过程并不完全由干燥介质及本身的导热性质决定，因此热阻可忽略不计。 物质的介电损耗因数与其吸波性能成正比关系，即损耗因数大的物质在微波场中能够更好地吸收微波能。从宏观上来看，加热介电损耗因数大的物质，而损耗因数小的物质受热较慢，即微波具有选择性加热的特性。由于水的介电损耗因素远大于一般矿物或材料，微波能选择性加热水分，而不是树脂粉整体受热，所以在干燥过程中微波辐射对水分的脱除具有独特的优势。

据使用客户反映，市场上大多数厂家顶部为平顶(吊篮结构除外)，烘干过程顶部蒸汽凝结，滴落到上层托盘的物料中，容易导致干燥不均匀的现象发生。其次，有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重，烘干过程需要中间停止工作，排除一次集水才可继续烘干。所以，微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如，针对干燥不均情况，齐协微波设备公司采取大面积馈能方式，确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部热点和溅料现象的发生，还可以大幅减少对磁控管的损害，此外设备增加一套冷凝系统，以便使水蒸气快递变成水排出，缩短了干燥时间，提高了生产效率。

微波烘干也是时下大热的制作烘焙薯片的工艺。微波想必大家都不陌生，大多数家庭都有使用微波炉，两者工作原理相似。化工微波杀菌设备采用微波对物料进行烘干，同样也是全自动化控制。与家用微波炉相同，微波杀菌设备的特点之一就是即开即用。它无需加热介质，放入物料后，微波直接对物料起作用，时间短、效率高。 　

干燥木材的时候，由于热量不是从木材外部传入，而是在木材内部水分子和木材摩擦直接产生热能，又称体积加热。 这种体积加热使被干燥的木材沿整个厚度几乎同时热透，而且热透所需时间与木材厚度无关。木材内部的水分迅速汽化，形成向外扩散的压力，同时由于木材表面有热损失以及水分的蒸发，故实际上木材内部温度高于表面温度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移动速度。

在微波入射的情况下，介质的温度将升高，并且随着微波输入的停止，温度将直接降低。传统加热系统存在严重的温度变化滞后问题，温度控制不够灵活且造成大量热量消耗。加热原理：当介电质置于交变电磁场中时，带有不对称电荷的分子受到交变电磁场的激励，产生转动，由于物质内部原有的分子无规律热运动和相邻分子之间作用，分子的转动受到干扰和限制，产生“摩擦效应”，结果一部分能量转化为分子热运动功能，即以热的形式表现出来，从而蛋托被加热。也就是电场能转化为势能，尔后转化为热能。