1.安装新的工业微波杀菌设备零部件就可以使微波生产线运行,节省大笔新设备投入.专业的配件生产厂家拥有丰富的制造经验和精湛的技术,庞大的研发投入降低了微波设备配件的成本.质优价廉的产品受到欢迎是理所当然的.2.节约资源,提高微波杀菌设备资源利用率.即使您不在意更新机器的成本,报废一件可以修好的设备仍然不被提倡.这不利于资源的利用率提高,是浪费行为.3.避免新机磨合.微波设备操作简单,易于控制.但更换新机器还是需要一段时间来适应和磨合.相信这一点操作人员深有体会. 　

工艺与传统的污水处理工艺相比，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求。工艺流程图见图2-1。工艺流程格栅：清除污水中较大颗粒.砂石、木块、塑料等大块杂物；调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷；混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡；微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应；沉降过滤设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。

干燥木材的时候，由于热量不是从木材外部传入，而是在木材内部水分子和木材摩擦直接产生热能，又称体积加热。 这种体积加热使被干燥的木材沿整个厚度几乎同时热透，而且热透所需时间与木材厚度无关。木材内部的水分迅速汽化，形成向外扩散的压力，同时由于木材表面有热损失以及水分的蒸发，故实际上木材内部温度高于表面温度，因此和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移动速度。

真空中，电磁波的传播速度极快，穿透蛋托的时间极为短暂。能够对蛋托的内外部同时进行加热干燥。在实际微波干燥应用下，当蛋托的表面水分蒸发时，蛋托将具有从内向外的温度梯度，使得水分迁移的方向和传热方向一致，可以大大提高干燥速率。而传统的加热方式是从蛋托外部开始加热，再利用热传导方式将热量传递到蛋托内部，蛋托中温度梯度由外而内，温升速度慢。

微波对流体中物质进行选择性加热，对吸波物质有低温催化作用；能够加速流体中固、液分离；具有低温杀菌、均匀加热、迅速升温、快速穿透等功能。达到去污除浊杀菌的效果，不产生二次污染。将污水送入2450兆赫的微波场中，根据“极性分子理论”，极性分子在微波场作用下，发生高频振荡，消耗能量而发热。在单位体积内的物质，被吸收的（转化为热能损耗）微波功率Pa，与电场（磁场）强度E、物质的损耗角正切tgδ和频率f成正比。物质吸收的微波能全部转化为热能，Pa即为单位时间内，单位物质体积中产生的能量。tgδ即为物质的介电常数。微波除了能加速反应之外，还具有分子间直接作用而引起的“非热效应”。