工艺流程短，絮凝沉淀速度快，占地面积小。用微波污水处理技术日处理2500吨水的工程，总占地面积不到300m2，其中微波能水处理机组设备仅占地64 m2，约为普通活性污泥法处理工艺的1/6—1/10（传统方法总占地面积大于2000m2）。工程投资强度低，建设工期短。由于食品微波烘干设备本身的独特性，不必铺设庞大的管网和水池，土建简单；设备结构紧凑，且为组块拼装式，施工安装快捷方便，微波烘干设备厂家大大缩短工期，日处理量为2500m³­­­的单套机组的工程安装半个月左右即可完成。设备运行时，每小时耗电仅为40度，折合0.4度/吨水，计算综合运营成本约为0.5～1.2元/吨水。

微波真空干燥，是指将被干燥物料处于真空条件下，采用微波对产品干燥的技术。可用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，广泛地适用于制药、化工、食品电子等行业，具有干燥物品速度快，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏等特点。与相比，微波真空干燥大大降低了需要去除的液体的沸点，可轻松应用于热敏性物质。

微波是一种电磁波，与其他通过介质烘干的方式相比，微波功率的数据设定更加稳定，数据调试也更加灵活准确。使用时，设备既不会产生废水也不会产生废气，绿色无污染。与电、红外线等方式相比，微波烘干机基本可以节能30%以上，降低生产成本。还有一个特点就是在保留食材原本色泽和味道的同时还能使食材膨化，产品口感会更加酥脆，提高产品质量。以土豆为原料的薯片，市场上出现的红薯片、山药片等产品也受到了很多消费者的喜爱。同样，红薯片、山药片也能通过烘干制作成烘焙类零食。

由于干燥木材时渗透性增加，在干燥过程中加热均匀，木材中水分由内向外同时排出，使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样可以大限度地避免木材在干燥过程中出现的变形、开裂等缺陷，且干燥均匀。3.可保持木材原有的色泽。温度越高、作用时间越长、含水率越高 则木材变色越快。木材微波干燥周期与常规干燥相比要缩短几十至上百倍，而且每次加热要经过由低温到高温的过程，因而在高温下停留的时间更短，所以用链板式微波干燥木材设备干燥木材几乎不改变木材的原色泽。

的应用不断扩大，微波设备的结构、功率配置是根据具体客户生产工艺而确定的，可按照产品的实际情况量身定做对应的设备。一台的主要构造主要分以下几部分： 1、微波加热系统：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥或灭菌部分； 2、微波发生系统：俗称磁控管，它将电能转化为微波能； 3、波导（激励腔）：由磁控管发出的微波经波导激励进入微波腔体内，其作用是将微波的能量通过波导的模式射入到需要加热干燥杀菌的物料上；4、微波抑制系统：如微波炉门、微波抑制器和其它抑制机构，防止并控制微波泄露达到国标要求； 5、微波输送系统：指轨道或传送带等输送机构；