在脱水前先经过冻结处理，从而凝固形成稳定的骨架结构，在经过真空处理，水分升华实现干燥的目的后，骨架结构仍可保持稳定，使得干制品保持原有形态。在干燥过程中，食品物料会形成多孔结构，获得良好的速溶性和复水性。食品物料中的水分在冻结处理后以冰晶形态存在，原来荣誉水的溶解物质会均匀分布在物料中。处理时这些溶解物质会析出，避免了物料内部水分向表面迁移所携带的溶解物质析出而造成表面硬化的现象。冻干的后一阶段仍在真空条件下进行，因而脱水比较彻底，经过冻干的制品水分活度较低，在配以真空或者充氮等特殊包装，可以在常温下长期保存，这样食品在运输过程中就不需要再建立耗子巨大的冷链，且干燥后制品种类请，运输、携带更方便。

真空中，电磁波的传播速度极快，穿透蛋托的时间极为短暂。食品微波干燥灭菌机能够对蛋托的内外部同时进行加热干燥。在实际微波干燥应用下，当蛋托的表面水分蒸发时，蛋托将具有从内向外的温度梯度，使得水分迁移的方向和传热方向一致，可以大大提高食品微波干燥灭菌机干燥速率。而传统的加热方式是从蛋托外部开始加热，再利用热传导方式将热量传递到蛋托内部，蛋托中温度梯度由外而内，温升速度慢。

在微波蛋托烘干机中，装置是全封闭的，各组成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加热媒质，产生的微波能量损耗较小。另外微波光速进入湿蛋托内部，瞬间转化为热能，微波直接加热蛋托而不加热空气。加热装置是一个用特殊金属材料制制成的封闭腔体，壁面完全反射微波，从而避免了微波泄漏，因此微波基本上被湿蛋托完全吸收，加热过程基本没有热量耗散。相同的负荷，微波干燥能耗小于电热干燥能耗的10%，最终实现了微波蛋托烘干机的节能。

反应的程度除了与反应类型有关外，还与微波的强度、频率、调制方式及环境条件有关。对有些不能直接与微波反映的有机化合物，可通过添加剂把微波能传给这些物质而诱发化学反应。在添加剂的作用下温度迅速升高（例如很容易超1400℃）。水中的污染物是在添加剂与微波的共同作用下，发生剧烈的催化、物理化学反应，转化成不可溶物质或气体从水中分离，水中的大分子、难降解有机污染物在微波及添加剂的共同作用下，被分解为小分子，与添加剂结合成速沉絮体物去除，金属离子可直接与添加剂合成速沉絮体物沉淀，氨氮转化为氨气逸出，水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。对水中的污染物通过物理及化学作用进行降解、转化，从而达到污水净化。

集合了干燥、粉碎、筛分，是一种连续式干燥设备，非常适合膏糊状、浆状物料、滤饼等物料的干燥，如大豆蛋白、小麦淀粉、酒糟、小麦糖等等。据介绍，该机干燥室内周向气速高，物料停留时间短，避免物料粘壁及热敏性物料变质，并能够一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。但是，用户还需要在操作时注意一些事情。起先要注意开机顺序，引风机、鼓风机、冷却水电机阀门、除尘泵、搅拌机、加料机等。具体来说，热风装置点燃热风炉，热风温度达到额定温度时，开启搅拌机、加料机，对物料进行闪蒸干燥。另外，建议随时观察冷却装置运行情况，切忌因冷却部位缺水影响闪蒸干燥效果。

微波烘干也是时下大热的制作烘焙薯片的工艺。微波想必大家都不陌生，大多数家庭都有使用微波炉，两者工作原理相似。采用微波对物料进行烘干，同样也是全自动化控制。与家用微波炉相同，的特点之一就是即开即用。它无需加热介质，放入物料后，微波直接对物料起作用，时间短、效率高。