在脱水前先经过冻结处理，从而凝固形成稳定的骨架结构，在经过真空处理，水分升华实现干燥的目的后，骨架结构仍可保持稳定，使得干制品保持原有形态。在干燥过程中，食品物料会形成多孔结构，获得良好的速溶性和复水性。食品物料中的水分在冻结处理后以冰晶形态存在，原来荣誉水的溶解物质会均匀分布在物料中。处理时这些溶解物质会析出，避免了物料内部水分向表面迁移所携带的溶解物质析出而造成表面硬化的现象。冻干的后一阶段仍在真空条件下进行，因而脱水比较彻底，经过冻干的制品水分活度较低，在配以真空或者充氮等特殊包装，可以在常温下长期保存，这样食品在运输过程中就不需要再建立耗子巨大的冷链，且干燥后制品种类请，运输、携带更方便。

食品在真空条件下干燥，使物料中的易氧化成分不至于氧化变质。同时，因低压缺氧，能杀死或者抑制某些微生物的活力。食品在低温条件下干燥，是的物料中的热敏性成分能够保留下来，营养成分和风味物质损失少，可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到较好地保持。真空冷冻干燥的原理： 又称冷冻升华干燥，简称冻干。它是将湿物料降低温度冻结，然后在真空条件下使物料中的水分有固态冰直接升华为水蒸气而排出，从而达到脱水干燥的目的。整个冻干过程包括三个分过程，分别是物料的于东、升华干燥和解析干燥。

微波树脂粉烘干机械加热过程中，待干燥树脂粉吸收热能和脱水过程并不完全由干燥介质及本身的导热性质决定，因此热阻可忽略不计。 物质的介电损耗因数与其吸波性能成正比关系，即损耗因数大的物质在微波场中能够更好地吸收微波能。从宏观上来看，烘干干燥设备加热介电损耗因数大的物质，而食品烘干干燥设备损耗因数小的物质受热较慢，即微波具有选择性加热的特性。由于水的介电损耗因素远大于一般矿物或材料，微波能选择性加热水分，而不是树脂粉整体受热，所以在干燥过程中微波辐射对水分的脱除具有独特的优势。

不需要热传导，加热速度快，效率高。与传统干燥设备相比，干燥速度可缩短近百倍。并且不会对物料的营养成分造成严重损失。与此同时，不管物料何种形状，由于物料的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会像传统加热中出现外焦内生的情况，从而更好地保证物料干燥质量。对于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升温加热；将设备后面的进气管用微波橡胶管与微波泵连接，接通微波泵电源；可燃性和挥发性的化学物品切勿放入微波干燥机箱内；干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内微波状态，取出物料等。

1.与常规干燥法相比，微波树脂粉烘干设备的干燥快速高效。 树脂粉微波烘干设备的干燥过程中，树脂粉中全部水分，即内层和表层水分同时被微波选择性加热，水分受热后瞬间产生汽化，而树脂粉内层与表层气膜及空气产生巨大的压差，形成巨大推动力，使水分快速地由树脂粉内部转移至空气中。