尺寸长宽高：约20500*1800*2200mm（可按车间尺寸定制）微波干燥设备的 优势更为明显的是，可以连续24小时生产，操作简单，易于控制，化工微波杀菌设备节省人工。微波干燥设备烘干加热只要短短几分钟就可以去掉物料的水分，产能提高了。微波杀菌设备设备在工作的过程中，还不产生三废，达到环保的要求。因此现在比较潮流的设备也就是微波设备了。

微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制，主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中，将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发，能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层，再由表层转移至热风，这个过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反，导致扩散受阻，传热效率降低。

配件包括磁控管(微波管),工业微波用高压变压器,高压电容,微波高压二极管(高压硅堆),微波用保护二极管,微波用冷却风机轴流风机,小型风机,强排风机,工频离心风机,微波用输送带,激励腔(波导),微波抑制板,光电耦合隔离板等等.:工业变频油冷电源:微波辐射器:该产品采用数控车床对高纯铝加工而成,表面经过抗氧化处理,不容易刮花及耐盐雾腐蚀.接头采用通用的N/L16铜接头.它被广泛用于各种微波设备上,具有噪音低,功率输出稳定,长时间工作温升低等特点. 　　

微波真空干燥，是指将被干燥物料处于真空条件下，采用微波对产品干燥的技术。可用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的低温干燥，广泛地适用于制药、化工、食品电子等行业，具有干燥物品速度快，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏等特点。与相比，微波真空干燥大大降低了需要去除的液体的沸点，可轻松应用于热敏性物质。

微波树脂粉烘干机械加热过程中，待干燥树脂粉吸收热能和脱水过程并不完全由干燥介质及本身的导热性质决定，因此热阻可忽略不计。 物质的介电损耗因数与其吸波性能成正比关系，即损耗因数大的物质在微波场中能够更好地吸收微波能。从宏观上来看，加热介电损耗因数大的物质，而损耗因数小的物质受热较慢，即微波具有选择性加热的特性。由于水的介电损耗因素远大于一般矿物或材料，微波能选择性加热水分，而不是树脂粉整体受热，所以在干燥过程中微波辐射对水分的脱除具有独特的优势。

在微波蛋托烘干机中，装置是全封闭的，各组成部分都基本不吸收微波，故微波主要用于加热媒质，产生的微波能量损耗较小。另外微波光速进入湿蛋托内部，瞬间转化为热能，微波直接加热蛋托而不加热空气。加热装置是一个用特殊金属材料制制成的封闭腔体，壁面完全反射微波，从而避免了微波泄漏，因此微波基本上被湿蛋托完全吸收，加热过程基本没有热量耗散。相同的负荷，微波干燥能耗小于电热干燥能耗的10%，最终实现了微波蛋托烘干机的节能。