微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制，主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中，将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发，能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层，再由表层转移至热风，这个过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反，导致扩散受阻，传热效率降低。

热烘干的设备是热烘干机，一般采用大型微波烘干设备价格空气作为干燥介质。整个设备是PLC控制，过程全自动化，节省人力成本。烘干时空气的热量来源大多为以下几种：蒸汽、热水、电力、红外线，可根据企业需要自行选择。这些热量来源虽然方法不同，但也有一些共同点。首先是绿色环保；其次化工大型微波烘干设备不使用物料燃烧，无明火隐患；再则生产过程中不会产生异味，不污染物料。设备内的热空气温度可在50-160摄氏度之间调试，保证产品色泽鲜艳，口感松脆。烘干机还配置了热循环装置，回收余热再利用，节省成本。 　

热风循环烘箱温度过冲太大是指首次开机时，工作温度超过设定温度3℃以上后，再慢慢降低并稳定在目标温度上的现象。一些医药、生物、化工、食品、电子等行业对这种现象是比较敏感的。 彻底消除温度过冲是不可能的，使温度过冲达到可以接受的程度是有办法的。对于以前购买产品的用户来讲，这里有以下几种办法可供用户选择：一、二段升温法。先把设定在离需要温度差5~10℃处（具体差多少合适，用户可以根据当时的环境温度和产品的多少确定），稳定后再把仪表温度重新设定在所需要的目标温度上。

笔者了解到，是在真空条件下，对物料加热的低温设备，主要用于附加值高，且具有热敏性、易分解和易氧化的农副产品、果蔬、食品、保健品、药材等的脱水烘干。一般来说，真空干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统等控制系统所构成，而主要部件为干燥箱、冷冻机组、真空泵、凝结器、加热/冷却装置等。 不过，值得一提的是，在使用中需要注意一些问题。例如真空干燥机使用环境要求，需要考虑温度、相对湿度、电压以及周围有无强烈震动、强电磁场和腐蚀气体影响等；而在真空箱与真空泵之间建议加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障等等，以保证真空干燥正常运行。

优势凸显，故在市场上需求旺盛，市场规模不断扩大。微波真空干燥箱其微波源技术能够确保系统24小时连续工作。其中，磁控管为进口原装水冷管，使用寿命更长，可以配备定制的高压变压器，性能稳定。此外，微波真空干燥箱可以根据产品脱水工艺曲线合理布置微波馈口，在实现有效脱水的同时，尽量降低物料的温度，从而提高能量利用率。同时，可以根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、微波功率等更佳参数组合，提高微波能利用率，确保脱水效率。