笔者了解到，是在真空条件下，对物料加热的低温设备，主要用于附加值高，且具有热敏性、易分解和易氧化的农副产品、果蔬、食品、保健品、药材等的脱水烘干。一般来说，真空干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统等控制系统所构成，而主要部件为干燥箱、冷冻机组、真空泵、凝结器、加热/冷却装置等。 不过，值得一提的是，在使用中需要注意一些问题。例如真空干燥机使用环境要求，需要考虑温度、相对湿度、电压以及周围有无强烈震动、强电磁场和腐蚀气体影响等；而在真空箱与真空泵之间建议加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障等等，以保证真空干燥正常运行。

的应用不断扩大，微波设备的结构、功率配置是根据具体客户生产工艺而确定的，可按照产品的实际情况量身定做对应的设备。一台的主要构造主要分以下几部分： 1、微波加热系统：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥或灭菌部分； 2、微波发生系统：俗称磁控管，它将电能转化为微波能； 3、波导（激励腔）：由磁控管发出的微波经波导激励进入微波腔体内，其作用是将微波的能量通过波导的模式射入到需要加热干燥杀菌的物料上；4、微波抑制系统：如微波炉门、微波抑制器和其它抑制机构，防止并控制微波泄露达到国标要求； 5、微波输送系统：指轨道或传送带等输送机构；

工艺与传统的污水处理工艺相比，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求。工艺流程图见图2-1。工艺流程格栅：清除污水中较大颗粒.砂石、木块、塑料等大块杂物；调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷；混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡；微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应；沉降过滤设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。

真空中，电磁波的传播速度极快，穿透蛋托的时间极为短暂。能够对蛋托的内外部同时进行加热干燥。在实际微波干燥应用下，当蛋托的表面水分蒸发时，蛋托将具有从内向外的温度梯度，使得水分迁移的方向和传热方向一致，可以大大提高干燥速率。而传统的加热方式是从蛋托外部开始加热，再利用热传导方式将热量传递到蛋托内部，蛋托中温度梯度由外而内，温升速度慢。

选择性加热，食品微波设备物质吸收微波的能力，主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强，相反，介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于微波设备各物质的损耗因数存在差异，微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同，产生的热效果也不同。水分子属极性分子，介电常数较大，其介质损耗因数也很大，对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小，其对微波的吸收能力比水小得多。因此，对于食品来说，含水量的多少对微波加热效果影响很大。