据使用客户反映，市场上大多数厂家顶部为平顶(吊篮结构除外)，烘干过程顶部蒸汽凝结，滴落到上层托盘的物料中，容易导致干燥不均匀的现象发生。其次，有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重，烘干过程需要中间停止工作，排除一次集水才可继续烘干。所以，微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如，针对干燥不均情况，齐协微波设备公司采取大面积馈能方式，确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部热点和溅料现象的发生，还可以大幅减少对磁控管的损害，此外设备增加一套冷凝系统，以便使水蒸气快递变成水排出，缩短了干燥时间，提高了生产效率。

由于干燥木材时渗透性增加，在干燥过程中加热均匀，木材中水分由内向外同时排出，使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样可以大限度地避免木材在干燥过程中出现的变形、开裂等缺陷，且干燥均匀。3.可保持木材原有的色泽。温度越高、作用时间越长、含水率越高 则木材变色越快。木材微波干燥周期与常规干燥相比要缩短几十至上百倍，而且每次加热要经过由低温到高温的过程，因而在高温下停留的时间更短，所以用链板式微波干燥木材设备干燥木材几乎不改变木材的原色泽。

在食品生产中，常常会涉及干燥工序，而在食品干燥过程中发挥着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展，市面上出现了多种干燥设备，有真空干燥机、微波干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等等。那么，一起来看看这些原理及使用需要注意什么问题吧！ 在食品生产中，常常会涉及干燥工序，而干燥设备在食品干燥过程中发挥着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展，市面上出现了多种干燥设备，有真空干燥机、微波干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机等等。那么，一起来看看这些干燥设备原理及使用需要注意什么问题吧！

微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制，主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中，将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发，能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层，再由表层转移至热风，这个过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反，导致扩散受阻，传热效率降低。

1.与常规干燥法相比，微波树脂粉烘干设备的干燥快速高效。 树脂粉微波烘干设备的工业微波烘干设备干燥过程中，树脂粉中全部水分，即内层和表层水分同时被微波选择性加热，微波烘干设备水分受热后瞬间产生汽化，而树脂粉内层与表层气膜及空气产生巨大的压差，形成巨大推动力，使水分快速地由树脂粉内部转移至空气中。