微波木材烘干器是有别于传统木材干燥的一种机器，既然与传统木材干燥有所不同，人们对微波木材烘干设备自然也存在一些疑问，下面就由小编来为您简单解答。问题一：不同规格的木材是否可以混合烘干？微波木材干燥器是使被加热物成为发热体，这样化工微波真空干燥设备就可以带动木材中含有的水量蒸发干燥。但是，不同规格的木材含水量不同，甚至差异较大，使用微波木材烘干设备时不适合同时干燥。问题二：微波木材干燥会不会导致木材开裂甚至变形？这个微波真空干燥设备现象基本上不存在。微波木材烘干设备是有别于传统烘干设备的一种木材干燥方式，它的突出特点就是木材不会在干燥过程中开裂或变形，这是它的进步之处。不过，如果木料本身有裂缝，干燥过程中裂缝可能会变大。对于这一问题，厂家建议干燥时，分别对不同厚度和含水量的木料进行调试记录，方便下次干燥时调试数值。

淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。3、均匀解冻微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。4、保证营养性，具有热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。微波快速解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域，避免污染。

反应的程度除了与反应类型有关外，还与微波的强度、频率、调制方式及环境条件有关。对有些不能直接与微波反映的有机化合物，可通过添加剂把微波能传给这些物质而诱发化学反应。在添加剂的作用下温度迅速升高（例如很容易超1400℃）。水中的污染物是在添加剂与微波的共同作用下，发生剧烈的催化、物理化学反应，转化成不可溶物质或气体从水中分离，水中的大分子、难降解有机污染物在微波及添加剂的共同作用下，被分解为小分子，与添加剂结合成速沉絮体物去除，金属离子可直接与添加剂合成速沉絮体物沉淀，氨氮转化为氨气逸出，水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。对水中的污染物通过物理及化学作用进行降解、转化，从而达到污水净化。

由于干燥木材时渗透性增加，在干燥过程中加热均匀，木材中水分由内向外同时排出，使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样可以大限度地避免木材在干燥过程中出现的变形、开裂等缺陷，且干燥均匀。3.可保持木材原有的色泽。温度越高、作用时间越长、含水率越高 则木材变色越快。木材微波干燥周期与常规干燥相比要缩短几十至上百倍，而且每次加热要经过由低温到高温的过程，因而在高温下停留的时间更短，所以用链板式微波干燥木材设备干燥木材几乎不改变木材的原色泽。

在使用生产线干燥时，蛋托中的水分比其中的干物质对微波吸收大的多，温度也就高得多，这种产品内部微波对水的选择加热的结果，使得水分迅速蒸发，使产品不至于过热。特别应该指出的是，其中的干物质主要是通过传导传热，温度会相对地低，这样在蛋托内部就产生温度均衡的作用。工作原理图高效利用微波能的微波蛋托烘干机、微波橡胶烘干工艺等给加工工业带来了极大的便利，微波技术必将推动多个行业的进步与发展。

据使用客户反映，市场上大多数厂家顶部为平顶(吊篮结构除外)，烘干过程顶部蒸汽凝结，滴落到上层托盘的物料中，容易导致干燥不均匀的现象发生。其次，有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重，烘干过程需要中间停止工作，排除一次集水才可继续烘干。所以，微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如，针对干燥不均情况，齐协微波设备公司采取大面积馈能方式，确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部热点和溅料现象的发生，还可以大幅减少对磁控管的损害，此外设备增加一套冷凝系统，以便使水蒸气快递变成水排出，缩短了干燥时间，提高了生产效率。