工艺与传统的污水处理工艺相比，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求。工艺流程图见图2-1。工艺流程格栅：清除污水中较大颗粒.砂石、木块、塑料等大块杂物；调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷；混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡；微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应；沉降过滤设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。

淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。3、均匀解冻微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。4、保证营养性，具有热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。微波快速解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域，避免污染。

配件包括磁控管(微波管),工业微波用高压变压器,高压电容,微波高压二极管(高压硅堆),微波用保护二极管,微波用冷却风机轴流风机,小型风机,强排风机,工频离心风机,微波用输送带,激励腔(波导),微波抑制板,光电耦合隔离板等等.:工业变频油冷电源:微波辐射器:该产品采用数控车床对高纯铝加工而成,表面经过抗氧化处理,不容易刮花及耐盐雾腐蚀.接头采用通用的N/L16铜接头.它被广泛用于各种微波设备上,具有噪音低,功率输出稳定,长时间工作温升低等特点. 　　

微波干燥过程的温度场分布受介质本身的介电性质影响，介电性质又是介质本身的温度或含水率的非线性变化函数。微波干燥过程，因为低温度和高含水率的地方，介电常数和介电损耗高，所以工业微波真空烘干机将集中在相应位置，使得温升更快。微波加热原理决定微波仅加热湿材料内的极性材料而不加热基质材料。因此，在微波真空烘干机加热湿材料的过程中，主要是水分被加热，并且基质材料仅在湿气排放过程中通过热传导具有一定的温度升高。

不需要热传导，加热速度快，效率高。与传统干燥设备相比，干燥速度可缩短近百倍。并且不会对物料的营养成分造成严重损失。与此同时，不管物料何种形状，由于物料的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会像传统加热中出现外焦内生的情况，从而更好地保证物料干燥质量。对于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升温加热；将设备后面的进气管用微波橡胶管与微波泵连接，接通微波泵电源；可燃性和挥发性的化学物品切勿放入微波干燥机箱内；干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内微波状态，取出物料等。